Для кронштейнов стальной конструкции в соответствии с требованиями проектирования выбирается соответствующая углеродистая конструкционная сталь или низко-легированная высокопрочная-сталь. Сталь подвергается резке, правке и удалению ржавчины, чтобы обеспечить точные размеры, гладкую поверхность и соответствие стандартам механических характеристик. Стальная поверхность кронштейнов, предназначенных для использования на открытом воздухе или в особых условиях, также подвергается -антикоррозионной обработке-, например горячему-оцинкованию или нанесению эпоксидного покрытия.
Процесс продолжается изготовлением и сборкой компонентов. Колоннам, балкам и диагональным раскосам придают форму заданных расчетных размеров с помощью таких процессов, как штамповка, гибка, сварка или резка с ЧПУ. По завершении изготовления проводится предварительная сборка в соответствии с конструкторскими чертежами; болты, сварка или регулируемые соединения используются для соединения отдельных компонентов в полный каркас кронштейна, тем самым обеспечивая геометрическую точность и структурную стабильность компонентов. Затем собранные кронштейны проходят испытания механических характеристик, проверку точности размеров и проверку анти-коррозионного покрытия, чтобы гарантировать полное соответствие как проектным спецификациям, так и отраслевым стандартам. После успешной проверки и утверждения кронштейны упаковываются и маркируются, чтобы облегчить транспортировку, погрузочно-разгрузочные работы и установку-на месте, одновременно гарантируя, что они не повредятся во время транспортировки.
